实木家具总是翘曲变形怎么办?
发布时间:06-14 10:47

近年来,在实木家具的制造上,尺寸较大的部件常采用实木窄板和小料胶拼而成的实木拼板来制作,这不仅可以缓解优质实木资源供需的不足,同时也能满足实木及其制品日益增长的市场需求。

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一、实木拼版工艺流程

实木拼板易出现诸如翘曲、变形、开裂等质量问题。本文通过分析影响实木拼板质量不稳定的主要因素,总结提高拼板稳定性的方法,以此来解决实木拼板翘曲变形等质量问题。可以根据实际情况在配料、含水率控制、涂胶量和胶合压力等方面有针对性地采取相应的措施来改善实木拼板质量。通过前期研究,发现可以从以下几点进行改进:

1、合理配料制作实木拼板时,应该尽量采用同一树种或者气干密度差不超过0.2g/cm³的木材,尽量避免密度和收缩率相差大的木材,这样可减小板材的内应力。由于木材是各向异性的材料,且径向吸湿变形比弦向小,因此在拼接时相邻窄板条的弦、径向的纹理要进行合理的搭配,避免出现过多的弦向材。

2、在对实木窄板进行拼板前,应该根据产品使用地的含水率来控制其最终含水率。有研究表明木材含水率控制在5%~10%时,胶合强度高,同时要特别注意相邻的拼板窄条的含水率差不宜太大。一般来说,将木材含水率偏差控制在2%以内,可以有效地减少木材的干缩应力。

3、使用合适的涂胶量在胶黏剂固化的过程中,胶合层会产生收缩和内应力而导致胶合强度降低,且涂胶量越大所产生的内应力越明显。一般来说,可将单面涂胶量控制在180~300g/㎡以内,而双面涂胶的每面在140~220g/㎡以内较合适。

4、采取合理的胶合压力有研究显示,硬质木材的拼板胶合压力应控制在10~15kg/c㎡左右,而软质木材胶合压力应控制在5~10kg/c㎡左右。同时,为了防止实木窄板在胶合时出现翘起或隆起,常在胶合方向的侧面施加0.1~0.2MPa的压力。"

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